“浙江舟山：“机器换人” 公司复产加速器”

核心提示:

受新冠肺炎疫情的影响，全市部分公司面临招工困难。

抢时间、提高生产能力的“机械交换者”掀起了新的智能化技改热潮，“智能制造”成为公司企业活动重新开工的加速器。

科学技术革新促进生产。 为了实现疫情防控和企业活动恢复开工的“双赢”，“机器更换”、智能化生产线的独特特点凸显出来。

“机器更替”为公司生产赢得先机

位于新区海洋产业集聚区的浙江舟山远东海盐产品有限企业，在工厂内，两台机械手整齐地抓住生产线上打包的食盐，放入托盘。

“一台机器每分钟加工一箱海盐，十台机器每天可以生产140吨小包装海盐产品。 ”。 在轰鸣声中，远东海盐企业快速发展部经理柴璐迪向记者介绍说，工厂生产线和包装使用自动化生产线，1月31日复工以来，10台智能机械开足马力，满负荷生产，保障全省食盐市场供应稳定。

“机器更换者”没有掉链子，自动生产为公司重新开始企业活动赢得了先机，远东海盐成为全市最早的恢复公司之一。 截至3月10日，远东海盐向全省各地供应食盐4660吨。

我不听别人的声音，但听机器的声音。 随着机器的声音，淡金色空罐通过自动化生产线送入油罐机，冒热气的金枪鱼肉自动放入空罐中，再经过封罐、杀菌、码垛、贴标机等工序，从1罐出口的海外

浙江融创食品工业有限企业、金枪鱼罐头生产现场实现“机器更换者”后，公司的生产能力大幅提高。

“过去一分钟只能生产120罐金枪鱼，但现在一分钟能生产240罐。 ”融创食品企业办公室主任朱红燕说:“进口生产线，每天生产9小时，一天可以做12万只金枪鱼罐头。”

自动化程度提高后，明显缓解了疫情期间公司的用工压力。 “虽然这个月我们的金枪鱼罐头订单达到了500吨，但是我们有信心完成。 ”朱红燕表示，通过生产现场的改造升级，进一步解放了生产能力，公司利润也在持续提高。

最近，融创食品企业新订购了高速封口机，一分钟可以封口400只易拉罐。 朱燕说:“我打算再进口一条裁剪罐机的生产线，计划5月末投放。”

在一次又一次“机械换班人”的推动下，全市公司的恢复工作带动全省奔跑。 据测算，截至2月24日，全市复工率指数为86.94，比全省平均指数高17.18。

“更换机器”使公司更加高效和环保

最近，位于定海长白岛的太平洋海洋工程(舟山)有限企业，在船坞内忙碌地工作。

“檐墙”的机器人灵活地穿梭在船体上，通过超高压喷水对船舶的外体进行了除锈。

“这就是提高我们生产能力的秘密武器——超高压除锈技术。 ”。 太平洋海工修船总管王江告诉记者，疫情期间，受物流运输限制影响，船舶维修主要原材料铜矿砂库存紧张，太平洋海工增加了超高压水机器人外板除锈的采用比例，利用新型技术避免了对短缺原材料的依赖。

目前，太平洋海工有12台机器人、8台超高压水机，用于船舶不同位置的除锈工作。 王江表示，用同样的时间，12台机器人可以完成60名工人的工作量。 “企业将继续增加机器人的数量，以实现从一艘船到整个船坞船舶的机器人作业为目标。 ”。

抓紧时间提高产能，“机器换人”没有减少太平洋海工的突出力度，部分业务订单在今年12月底之前被排出。

普陀马屹岛舟山万邦永跃船舶维修有限企业，“机械更换者”不仅带来了生产能力的释放，还推进了绿色制造。

2日，从新加坡来的vlgc大型液化石油气运输船在万邦永跃码头进行船舶壳的维护，负责施工的是机器人“大象”。 “大象”机器人不仅可以搭载“船坞精神”去锈超高压水流，还可以搭载“船坞动力”进行自动油漆涂装。 ”万邦永跃副社长万希海告诉记者，该系统非常聪明、高效，可以将生产效率提高3至4倍。

万希海还告诉记者，船坞底部有一个叫做“蓝鲸”的回收解决系统，可以分离油漆残渣和生产废水，就像蓝鲸在嘴里分离食物和海水一样。 油漆渣进行固废解决，废水集中排放到污水解决站，解决达标后的回收利用。

在对接、船体、机电等方面致力于“机械更换”。 并且，万邦永跃正在积极建设智能化、数字化公司。 近年来，万邦永跃通过启用“修船智能辅助系统”、“船舶维修管理平台”等数字化管理系统，在工程项目、工厂生产、日常事务、财务、物资等管理方面取得了新的突破。

“机器更替”推进智能化改造

“机器的更换提高了生产效率和产品的合格率，也降低了生产价格。 ’这是记者采访多家制造公司时听到最多的声音。

在良粮油汉脑数字化指挥中心，两名工人通过在线监测和智能化操作设备，即可完成调质、破碎、轧制胚、膨化、干燥、分拣等工序，每天可提前解决4000吨粮食。 在浙江华业塑料机械有限企业调质厂，新引进的感应调质线实现了成型机锁轴调质热解决的自动化，操作工人从原来的25人减少到现在的2人。 在舟山神鹰过滤有限企业，全自动智能拉伸设备代替人工，降低了对人工的投诉度，摆脱了公司的“用工荒”，原来有70名员工每天生产3.5万个过滤箱。 目前，工厂仅5~6名员工就可以生产7万个过滤盒。

各生产环节清晰可见，高度透明，新闻和生产构成密切相关的整个互联网工厂高速运转，智能机器相互协作……这样的智能化生产流程工厂已经移植到全市以前传到制造公司。

“此次疫情危机岌岌可危的“利润”影响之一是明显加快了舟山公司的智能化改造。 ”。 市经信局有关人士表示，一直以来推进制造业技术创新，加快新旧动能连接转换，全市公司投入智能化建设的主动性、积极性比以往有所提高，“机器换人历来是制造公司转型升级的趋势”。

位于定海西码头的浙江明珠海洋食品有限企业正在火热建设中，这里将建设1万吨/年的鱿鱼制品加工智能工厂。 “智能化建设将大大提高生产效率和产品质量。 ”。 该企业相关负责人陈云云告诉记者，工厂实施智能化改造提升后，可以减少100名人工，减少200吨日用水量。

舟山玛姬实业有限企业投入5130万元，建成激光熔复钴基耐磨螺杆数字化工厂。 目前，相关设备正在陆续购买。 该企业联系人余志飞表示，该项目完成数字化工厂建设后，每年形成1000套激光熔复钴基耐磨螺杆的生产能力，初步年销售额5000万元，年利润税800万元，项目产品

位于岱山的舟山市银岱汽车零部件有限企业，进行了3500万件/年的汽车遮阳板骨架智能化改造，目前投入2000万元。 “注塑成型机已经达到30台以上，各模具的订单陆续展开。 》企业相关人士表示，根据设想，该项目建成后，将减少30%的员工，提高20%的生产力，降低25%的能耗，加快产品、技术、技术、设备的均衡快速发展，实现公司全球汽车遮阳生产的

“对智能化技术改造、领域优质快速发展改造的提升等重点项目，政府将给予公司相应的资金补助。 ”。 市经信局相关负责人表示，今年全市推进海洋农副食品加工产品改造、金塘塑料螺杆领域智能化技术改造等省的重大项目，抓紧推进以前传下来的制造业创新升级、经济密度提高、完整的智能化支撑政策，在各方面、多立场上流传至今