“新基建注意之F：智能工厂开创“智”造无限可能”

本公司上海4月22日电(记者程思琪)从仓库到加工区，几乎看不到人工厂内所有秩序井然，在灯光昏暗的工厂只能听到巨大设备的加工轰鸣声。 这里是位于上海市宝山区的宝钢股份有限公司宝山基地冷轧热镀锌智能工厂，是一家全天候工作的“智能工厂”。 随着新的基础设施的投入，人工智能和工业网络在制造业行业深入快速发展，智能工厂已经成为更多现代制造业未来的趋势。

随着新冠肺炎疫情的暴发，保证人员安全、快速高效再生产成为制造业恢复急需考虑的问题。 对于智能工厂来说，这些挑战将得到解决。

从今年春节到现在，宝钢股份的生产线没有按过“暂停键”。 无人驾驶汽车使钢卷运输更加安全高效，各生产线只需要个别工人即可完成流动检查，操作者和工程师在同一工厂也可以“不要脸地生产”。

作为上海市打造“在线新经济”的12个关键行业之一，智能工厂是宝钢股份有限公司智能制造实践的重要方向。 年，宝钢股份开始了这方面的探索。

宝钢股份智能制造推广办公室副主任邹玉贤表示，我国钢铁领域长时间产能过剩，存在着降本增效、节能减排等巨大挑战，智能工厂代表着未来工业快速发展的趋势。 “工厂智能化推进后，吨钢能耗、综合污染物吨钢、加工价格等各项指标明显下降，劳动效率进一步提高30%。 ”。

不仅在钢铁领域，智能工厂在其他制造领域也同样有特点。 空调压缩机制造商上海海立(集团)股份有限公司于2007年开始了产业自动化数字化转型之路。

“从2007年引进首个6轴fanuc机器人开始，经过十几年的努力，建成了钣金智能工厂和组装智能工厂，降低了成本，提高了质量，推动了插件的大幅前进。 ’海立集团社长郑建东先生介绍。

“智能化工厂不仅是自动化、少儿化，也是数字化、智能化的体现。 ”郑建东说:“工业网络的建立，将所有产品的生产全过程数字化可追溯化，生产过程数据和产品数据收集相互叠加，进入云端，数据流可由千里之外的客户和供应商共享。 这里更是人工智能的舞台，机器的视觉自动质检，与无人推车的物流运输紧密配合，加工成直径不足一根头发丝的七十分之一的材料，这是机器人在生产线上每天无休的常态。 ”。

随着智能工厂的建设，以前的工厂工人的身份也发生了改变。 新技能培训将使部分工厂工人升级为机器人管理员和操作人员，确保工厂内数百台机器人始终处于最佳状态。

我国是制造业大国，以智能工厂为代表的智能制造产业的变革给制造业带来无限的可能性。 目前，上海市在智能制造应用方面已经初步建成14家国家级智能工厂、80家市级智能工厂。 上海加快了智能制造快速发展的步伐，抢占了世界制造业要点行业的制高点。

目前智能工厂还处于初期阶段，随着智能制造技术的成熟，智能工厂将出现越来越多的生产制造行业，为越来越多的领域带来数字化转型升级提供新的动力，以“智慧”战胜未来。